Көбүнчө колдонулган пластикалык боёо ыкмалары

Жарык пластмассадан жасалган буюмдарга таасир эткенде, жарыктын бир бөлүгү буюмдун бетинен чагылышып, жылтыратат, ал эми жарыктын экинчи бөлүгү сындырып, пластиктин ички бөлүгүнө өтөт.Пигмент бөлүкчөлөрү жолукканда кайра чагылуу, сынуу жана өтүү пайда болуп, түсү пигмент бөлүкчөлөрү болуп саналат.Чагылган түс.

Көбүнчө колдонулган пластикалык боёо ыкмалары: кургак боёо, пасталык боёк (түстүү паста) боёо, түстүү мастер-батч боёо.
1. Кургак боёк
Тонер (пигменттер же боёктор) менен түздөн-түз аралаштыруу жана боёо ыкмасы, тиешелүү өлчөмдөгү порошок кошумчаларын жана пластмасса чийки затты кошуп, кургак боёк деп аталат.
Кургак боёктун артыкчылыктары - жакшы дисперстүүлүк жана арзан баа.Бул муктаждыктарына жараша өзүм билемдик менен көрсөтүлүшү мүмкүн, жана даярдоо абдан ыңгайлуу болуп саналат.Бул түстүү мастер-бетчелер жана түстүү пасталар сыяктуу боекторлорду кайра иштетүүдө жумушчу күчүн жана материалдык ресурстарды үнөмдөйт, ошондуктан баасы төмөн, ал эми сатып алуучулар менен сатуучулар аны колдонуунун зарылдыгы жок.Бул сумма менен чектелет;кемчилиги пигмент чаңды учуп, ташуу, сактоо, таразага тартуу жана аралаштыруу учурунда булганууга алып келет, бул иштөө чөйрөсүнө жана операторлордун ден соолугуна таасирин тийгизет.

2. Паста боектор (түстүү паста) боёо
Паста боёо ыкмасында боегуч, адатта, суюк боёгуч жардамчы (пластификатор же чайыр) менен аралаштырылып, пастага майдаланат, андан кийин бир калыпта пластик менен аралаштырылат, мисалы, эмаль, боёк ж.б.
Паста боектордун (түстүү пастанын) артыкчылыгы дисперсиялык эффекти жакшы жана чаңдын булганышы пайда болбойт;кемчилиги - боёгучтун көлөмүн эсептөө оңой эмес жана баасы жогору.
3. Masterbatch боёгу
Түстүү мастер-бетчтерди даярдоодо, адатта, квалификациялуу түстүү пигменттер адегенде даярдалат, андан кийин пигменттер формула катышы боюнча түстүү мастер-бетч алып жүрүүчүгө аралаштырылат.Молекулалар толугу менен бириктирилип, андан кийин чайыр бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнө окшош бөлүкчөлөргө айланат, алар пластикалык буюмдарды жасоо үчүн калыптоо жабдууларында колдонулат.Колдонулганда, боёо максатына жетүү үчүн түстүү чайырга аз гана үлүшүн (1%~4%) кошуу керек.
Кургак түскө боёо менен салыштырганда, мастер-батч боёгу төмөнкү ачык артыкчылыктарга ээ: учуп жүргөн тонердин натыйжасында айлана-чөйрөнүн булганышын жакшыртуу, колдонууда түстү оңой өзгөртүү, экструдер бункерин атайын тазалоонун жоктугу жана туруктуу формула. бир маркадагы түстүү мастер-бетчелердин эки партиясы салыштырмалуу туруктуу бойдон калууда.Мастербетч боёонун кемчилиги - боёо баасы жогору жана даярдоо көлөмү ийкемдүү эмес.Мындан тышкары, бермет тонерлери, флуоресценттүү порошоктор, жаркыраган порошок жана башка тонерлер түстүү мастер-бетчелерге жасалып, андан кийин пластмассаларды боёо үчүн колдонулат.Түздөн-түз аралаштыруу пластмассаларды боёк үчүн салыштырганда, таасири (мисалы, жалтыратуу, ж.б.) болжол менен 10% га алсырап, инжектордук балчы продуктылары да агым линияларына жакын.Сызыктар жана тигиштер.

шилтемелер
[1] Чжун Шухен.Түс курамы.Пекин: Кытай искусство басмасы, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Пластик сырьёлор жана кошумчалар.Пекин: Science and Technology Literature Publishing House, 2006. [3] Wu Lifeng et al.Masterbatch Колдонуучунун колдонмосу.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2011-ж.
[4] Yu Wenjie et al.Пластикалык кошумчалар жана формулаларды долбоорлоо технологиясы.3rd Edition.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2010. [5] Ву Лифэн.Пластикалык боёктун формуласынын дизайны.2nd Edition.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2009