түстүү мастер-бетчинин өндүрүш процессинин талаптары абдан катуу жана нымдуу процесс көбүнчө колдонулат.Түстүү мастер-бетче майдаланган жана суу менен фазага тескериленет жана пигмент майдаланып жатканда бир катар сыноолор жүргүзүлүшү керек, мисалы, жылмалоочу шламдын майдалыгын, диффузиялык эффективдүүлүгүн, катуу курамын жана түс пастасын аныктоо.
Түстүү мастербетч үчүн төрт нымдуу өндүрүш процесси бар: жуу ыкмасы, камыртуу ыкмасы, металл самын ыкмасы жана сыя ыкмасы.
(1) Жуу ыкмасы: пигмент, суу жана дисперсант пигмент бөлүкчөсүн 1pm кичирээк кылуу үчүн кумдалат жана пигмент фазалык өткөрүп берүү ыкмасы менен мунай фазасына өткөрүлүп берилет, андан кийин түстүү мастер-бетчти алуу үчүн кургатылган.Фаза инверсиясы үчүн органикалык эриткичтер жана тиешелүү эриткичти калыбына келтирүүчү түзүлүштөр талап кылынат.Процесс төмөнкүдөй:
Пигмент, дисперсант, көмөкчү сан – шар тегирмен – гомогенизация жана стабилдештирүү дарылоо – кургатуу – чайыр аралаштыруу – экструзия грануляциясынын түстүү мастер-бетч
(2) Камыртуу ыкмасы Камыр жууруунун процессинин агымы төмөнкүдөй:
Пигмент, көмөкчү заттар, чайыр камыртуу – дегидратация – кургатуу – чайыр аралаштыруу – мастер-батчка экструзия грануляциясы
(3) металл самын ыкмасы пигмент болжол менен 1um бир бөлүкчө өлчөмүнө чейин жер, жана самын эритмеси самын эритмеси бир катмарын түзүү үчүн пигмент бөлүкчөлөрүнүн беттик катмарын бирдей нымдалган самын эритмеси менен бир температурада кошулат. .Металл тузунун эритмесин жана пигменттин бетин кошуңуз.Майда майдаланган пигмент бөлүкчөлөрү флокуляцияланбашы үчүн, сабындашуу катмары химиялык реакцияга кирип, металл самындын (магний стеараты) коргоочу катмарын пайда кылат.
Металл самын ыкмасынын процесс агымы төмөнкүдөй:
Пигмент, көмөкчү заттар, сууну аралаштыруу – бөлүү жана суусуздандыруу – кургатуу – чайыр аралаштыруу – мастер-батчка экструзия грануляциясы
(4) Сыя ыкмасы Түстүү мастер-бетчти өндүрүүдө, сыя түстүү пастанын өндүрүш ыкмасы колдонулат, башкача айтканда, үч түрмөктүү майдалоо аркылуу, пигменттин бетине төмөн молекулалуу коргоочу катмар капталган.Майдаланган майда паста алып жүрүүчү чайыр менен аралаштырылат, андан кийин кош ролик тегирменде пластификацияланат жана акырында бир винттүү же кош винттүү экструдер менен гранулдалат.
Процесс агымы төмөнкүдөй:
Пигменттер, кошумчалар, дисперсенттер, чайырлар, эриткич ингредиенттер – үч роликтүү тегирмендин түстүү пастасы – эритүүчү – чайыр аралаштыруу – мастер-батчка экструзия грануляциясы.
Түстүү мастер-бетчтин кургак өндүрүшүнүн процессинин агымы: пигмент (же боёк) көмөкчү, дисперсант, алып жүрүүчү – жогорку ылдамдыкта аралаштыруу, аралаштыруу жана кыркуу – кош винттүү экструзия грануляциясы – муздак кесүү жана түстүү мастербетчке грануляциялоо
Шилтемелер
[1] Чжун Шухен.Түс курамы.Пекин: Кытай искусство басмасы, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Пластик сырьёлор жана кошумчалар.Пекин: Илим жана технология адабияты басмасы, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Masterbatch Колдонуучунун колдонмосу.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2011-ж.
[4] Yu Wenjie et al.Пластикалык кошумчалар жана формулаларды долбоорлоо технологиясы.3rd Edition.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2010.
[5] Ву Лифэнг.Пластик боёктун формуласынын дизайны.2-басылышы.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2009
Посттун убактысы: 01-01-2022