Дисперсанттар да, майлоочу майлар да пластикалык түстөрдү шайкеш келтирүүдө көбүнчө колдонулган кошумчалар.Эгерде бул кошумчалар буюмдун чийки затына кошулса, алар кийинки өндүрүштө түстөрдүн айырмасын болтурбоо үчүн, алар чайыр чийки затына түскө дал келген пропорцияда бирдей пропорцияда кошулушу керек.
Дисперсанттардын түрлөрү: май кислотасынын полиуреаты, базалык стеараты, полиуретан, олигомердик самын ж.Майлоочу майлар жакшы дисперсиялык касиеттерге ээ, ошондой эле калыптандыруу учурунда пластмассалардын суюктугун жана көктү чыгаруу касиеттерин жакшыртат.
Майлоочу майлар ички жана тышкы майлоочу болуп бөлүнөт.Ички майлоочу майлар чайырлар менен белгилүү шайкештикке ээ, алар чайырдын молекулярдык чынжырларынын ортосундагы биригүүнү азайтат, эритме илешкектүүлүгүн азайтат жана суюктукту жакшыртат.Сырткы майлоочу жана чайырдын ортосундагы шайкештик, ал эриген чайырдын бетине жабышып, майлоочу молекулалык катмарды түзөт, ошону менен чайыр менен кайра иштетүүчү жабдуулардын ортосундагы сүрүлүүнү азайтат.Майлоочу майлар химиялык түзүлүшү боюнча негизинен төмөнкү категорияларга бөлүнөт:
(1)) Күйүү классы, мисалы, парафин, полиэтилен мом, полипропилен мом, микронизацияланган мом ж.б.
(2) стеарин кислотасы жана базалык стеарин кислотасы сыяктуу май кислоталары.
(3) Май кислотасынын амиддери, эфирлер, мисалы, винил бис-стеарамид, бутил стеараты, олеин кислотасы амид ж. .
(4) Металл самындар, мисалы, стеарин кислотасы, цинк стеараты, кальций стеараты, казан стеараты, магний стеараты, коргошун стеараты, ж.б. термикалык турукташтыруу жана майлоочу эффекттерге ээ.
(5) Полидиметилсилоксан (метил силикон майы), полиметилфенилсилоксан (фенилметил силикон майы), полидиэтилсилоксан (этил силикон майы) ж.б.
Инжектордук формалоо процессинде, кургак боёк колдонулганда, ак минералдык май жана диффузиялык май сыяктуу беттик тазалоочу агенттер көбүнчө адсорбция, майлоо, диффузия жана көктү чыгаруу ролун ойноо үчүн аралаштыруу учурунда кошулат.боёп жатканда, чийки заттарды да пропорционалдуу орто жайылтуу менен кошуу керек.Адегенде беттик тазалоочу каражатты кошуп, тегиз жайыңыз, андан кийин тонерди кошуп, тегиз жайыңыз.
Тандоодо дисперсанттын температурага туруктуулугун пластик чийки заттын калыптоо температурасына жараша аныктоо керек.Наркы көз карашынан алганда, негизинен, орто жана төмөнкү температурада колдонула турган дисперсант жогорку температурага туруктуулук үчүн тандалбашы керек.Жогорку температура дисперсант 250 ℃ жогору туруктуу болушу керек.
Шилтемелер:
[1] Чжун Шухен.Түс курамы.Пекин: Кытай искусство басмасы, 1994.
[2] Song Zhuoyi et al.Пластик сырьёлор жана кошумчалар.Пекин: Илим жана технология адабияты басмасы, 2006.
[3] Wu Lifeng et al.Masterbatch Колдонуучунун колдонмосу.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2011-ж.
[4] Yu Wenjie et al.Пластикалык кошумчалар жана формулаларды долбоорлоо технологиясы.3rd Edition.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2010.
[5] Ву Лифэнг.Пластикалык боёктун формуласынын дизайны.2nd Edition.Пекин: Химиялык өнөр жай басмасы, 2009
Посттун убактысы: 25-июнь-2022